Notre savoir-faire nous permet de travailler tous les types de matières, y compris les plus complexes et techniques.
Nous développons et fabriquons des emballages plastiques sur mesure tels que blisters, plateaux, coques thermoformées, etc.
Depuis notre création, nous avons développé une politique de rigueur interne et privilégié le client.
Par conséquent, nous surveillons constamment l’évolution des matériaux (ex : PLA des matériaux biodégradables biocompostable fabriqués à partir de récoltes de betteraves sucrières ou de maïs.) ainsi que la progression technologique des infrastructures de production. Nos clients profitent également des performances techniques de la toute dernière génération de machines dethermoformage qui offre une cadence beaucoup plus rapide et assure une meilleure répartition de la matière. Cela permet d’utiliser des matières plus fines. En outre, les processus de fabrication sont régulièrement mis à jour.
La conjugaison de ces éléments, nous permet de fournir des prestations d’excellente qualité aboutissant à la satisfaction du client.
Néanmoins, notre plus grand avantage concurrentiel est la capacité d’adaptation. En effet, nous sommes imbattable lorsqu’il s’agit de permuter sur un autre type de commande et nous ne craignons pas les heures supplémentaires.
Nos domaines de spécialisation
- L’industrie agroalimentaire
- L’horlogerie
- L’industrie du décolletage
- L’industrie pharmaceutique
On profite ainsi de la capacité du matériau à se déformer sans se rompre pour le mettre en forme à l’aide d’un moule. L’air résiduel entre le plateau qui porte le moule et la feuille chaude est alors évacué par vacuum.
La feuille adopte ainsi l’empreinte du moule et nous obtenons la pièce désirée après le refroidissement.
Des modifications ou des retouches peuvent aisément être apportées à l’équipement pour offrir un maximum de possibilités. Les délais de production sont courts car l’élaboration des prototypes et la fabrication des moules sont aisées.
L’apport technologique dans l’offre des matières plastiques, la technicité des équipements et des moules ainsi que l’intégration de traitements complémentaires engendrent des pièces de précision et d’une excellente définition, permettant de réduire la tâche, et par le fait même, les coûts de mise en œuvre.